執行標準：

  GB/T2423.2-2001 電工電子產品環境試驗  

  GB50054-95  低壓配電設計規范

  GB5002S2-95 供配電設計規范

  GB50169-92  電氣裝置安裝工程接地裝置施工及驗收規范《建筑材料燃燒性能分級》

 通風與空調工程施工質量驗收規范

風力管道系統符合《通風與空調工程施工質量驗收規范》GB50243-2002標準，通常采用循環系統、加熱系統和超溫排風系統組成。循環系統、超溫排風系統、加熱系統及配套的風道系統安裝于老化房頂部，不占用其它空間，，循環系統采用循環風機和配套風管進行循環，可保證測試區內溫度均勻，加熱系統采用電熱器加熱，加熱器放置于老化房頂上循環風道中，四周加防火隔熱材料。采用PID溫度模塊控制，溫度到達產品所需要溫度后，根據室內溫度波動自動調節加熱器功率大小配合保溫庫板的保溫性，使室內溫度精確穩定在所設定溫度數值可在的時間內內將室溫加至設定溫度，當溫度升至設定值時加熱器停止加熱.加熱器具有過熱保護裝置（EGO）,如客戶自身產品發熱則采用過熱排風系統，發熱量小采用電動百葉自動負壓排風，發熱量大則采用低噪音風機排風，用變頻器控制其轉速。

噪音處理

墻體材料：庫體采用雙面彩鋼保溫庫板（EPS板、聚氨酯板或巖棉板）拼裝而成，板材厚度由老化房本身的需求和客戶的要求雙向進行選擇，庫板板材厚度有50mm、60mm、70mm、100mm等規格，彩鋼板的厚度有0.326mm、0.5mm等規格，整個庫體采用鋼架結構，鋁型材等固定支撐，庫體內外采用鋁型材或不銹鋼板包邊；（地面處理部分根據客戶要求），接合處打密封玻璃膠，有效保證房間的密封性與美觀性。（房體材料的燃燒性能符合《建筑材料燃燒性能分級》B2級的規定。

采用兩級PID調節加熱量，實現對測試區（產品區）溫度的精確控制，同時溫度控制器可以對測試區任意溫度進行滾動實時顯示,有獨立負載的還可以對負載區的溫度進行監控，防止負載區溫度過高，方便客戶準確掌握測試區溫度情況。控制系統還設定了各種保護功能，有超溫報警保護、風機故障報警保護、無風報警保護、室內煙氣感應報警保護等，*的保護功能確保了老化房能長期穩定*運行。（可選PLC來控制）

產品測試架通常根據客戶產品和要求進行設計制。如需負載，則做相對應的負載框架配套生產，一般測試架的設計要求結構穩固合理，操作方便，外形美觀、滿足功能等特點，zui大限度的滿足客戶的要求。

電控設計參照《低壓配電設計規范》GB50054-95，《供配電設計規范》GB5002S2-95，《電氣裝置安裝工程接地裝置施工及驗收規范》GB50169-92，使電控設計標準化。

老化過程可全自動控制，具有部分異常自處理功能，讓操作自動化、簡單化。

老化房功率單元設計中，為了確保裝置的可靠性，采用大裕量設計，降低了關鍵功率器件的溫升；

直流主回路功率器件電流容量4倍于額定容量；

交流回路功率器件電流容量5 倍于額定容量；

加大了散熱器尺寸，在45度工作環境且滿載情況下，測試功開關率管與磁性元件的zui高溫度為87℃；

采用銅匯流排的主回路結構設計；

交流和直流通過高頻變壓器實現電氣隔離，原副邊打耐壓滿足UL60950-1標準；

交流輸出端口線（火線和零線）對機殼在4kV 電壓沖擊下工作正常；

交流輸出端口火線對零線施加2kV 沖擊電壓波；

設備工作正常4kV （接觸和空氣放電）靜電測試，設備工作正常；